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    磁翻板液位计长处阐发及在油田生产中对经济效益的影响

    颁发时间:2019-08-08 点击次数: 技术支撑:15601403222
     在以前油田斥地生产中,现场丈量的液位计根底上都是以玻璃管液位计,可是由于其具有诸多的缺陷,玻璃管量油平安机能差,人工劳动强度大,流量计量油易卡堵,毛病率高,量油时间长。因今朝华夏油田处于高含水斥地期,产能递减,含水率高,间出井多。这两种单井量油编制具有不足,很难满足油田斥地生产和办理的需要。今朝跟着技术的前进,磁翻板液位计曾经成为玻璃管液位计的替代产物,并且普及程度越来越广。磁翻板液位计不只能完成现场显示,更能够经由远传变送器完成主动化监测节制与办理。对于提高油生产的人工成本的节约与单元生产效益的具有相当较着的劣势。
     
    经多方调查和摸索,竞博在玻璃管量油的底子上选择磁翻板液位计,并在磁翻板液位计量油的底子上加装液位变送器、智能积算仪,由磁翻板液位计检测出单井液量在分手器内上升的高度,颠末液位变送器、数据采集处置器到智能积算仪进行存储与累积算计,完成油气产量的智能积算。在智能积算上,既能看到液位上升变化环境,又能间接获得量油数据。

    磁翻板液位计
     
    一、原有计量编制具有的问题 
    在油田斥地生产过程中,井口产量最原始及通用的计量编制是玻璃管液位计量油,玻璃管液位计量油时:(1)劳动强度大,量油时,起首要倒流程,开关单井、分手器进出口阀门,流程倒好后,操作人员要盯着玻璃管,察看液位上升环境。量完油后,又要倒流程,放液位,开关单井、分手器进出口阀门,量低产井和间出井时,等待时间较长。有的站,井多人少,出格是双站,同时用玻璃管量油,操作人员忙不外来,易出现超液位等问题;(2)数据算计繁琐,现场记实的数据是液位上升的高度,需要人工换算成体积量;(3)工作环境差,在夏季,高架计量站内温度较高,在那种环境下工作易出现高温中暑,晦气于员工身体康健;(4)平安机能低,在使用过程中,个体站玻璃管出现过爆裂,具有平安隐患,量油时出现爆裂,对员工身体构成危险,非量油时间玻璃管出现爆裂,发觉及时削减原油丧失量,发觉不及时大量原油泄露,构成必然经济丧失。
     
    跟着油田的斥地生产,濮城油田已处于高含水斥地期,产能递减,含水率高,间出井多,采用流量计量油:(1)量油时间长,每口井1~2h,对于单井较多的计量站,不能包管每口井每天计量一遍;(2)量程不能满足计量要求,一座计量站,少则几口井,多则20多口井,跟着单井产量天然递减,有些井产量很低,小于流量计最小流量范畴,用流量计已计量不准产量;(3)毛病率高,原油中水、砂、盐等杂质对流量计的侵蚀、磨损严峻,构成流量计运转部件损坏严峻,常常卡堵,计量误差大,产量计量不准,严峻影响了单井量油的一般运转。
     
    二、磁翻板液位计特点
    磁翻板液位计与常用玻璃管液位计、流量计量油比拟,具有以下特点:
    (1)平安机能大大提高,磁翻板液位计液位丈量部门是由不锈钢管与磁浮球构成,不具有类似玻璃管爆裂环境,消弭了平安隐患。
    (2)降低劳动强度,提高工作效率,磁翻板液位计配有液位变送器、智能积算仪,在值班室的显示仪表上能够随时看到液位上升环境和量油数据,并设有上、下限液位报警,量油时操作人员不需要在现场盯着液位计,倒好流程后,能够干其他工作。
    (3)由较繁琐的人工算计变为积算仪智能算计,磁翻板液位计具有智能积算功能,可间接显示站号、井号、量油时间和产量,量油数据由人工算计变为积算仪主动算计,削减报答误差,确保计量数据实在靠得住。
    (4)量油不受时间限制,只需达到液位设定高度,就可完成单井量油,对于单井较多的计量站,能包管每口井每天计量一遍。
    (5)毛病率低,布局简单,丈量部门无机械传动件,计量过程不受原油中水、砂、盐等杂质的影响,使用、维护便当、快速,确保单井量油的一般运转。
     
    三、现场使用成果及经济效益
    竞博于2008岁尾在濮城油田油藏一区9号站、64号站安装试用,从使用环境看,成果较好,2009年起头推广使用,今朝已连续在36座计量站安装使用。
    磁翻板液位计的使用,从经济效益和社会效益看,一是平安机能大大提高,确保生产平安,确保职工人身平安;二是降低劳动强度,提高工作效率,无论是井多的站,仍是双站,倒好流程后,无需盯着液位计,操作人员能够干其他工作,出格是在夏季,高架计量站内温度较高,可避免在那种恶劣环境下工作易出现高温中暑的环境,能确保员工在利于身体康健的环境下工作;三是量油数据由人工算计变为智能积算仪算计,既削减工作量,又削减报答误差,确保计量数据实在靠得住。
     
    磁翻板液位计填补了玻璃管量油与流量计量油的不足,有奇异的立异之处,磁翻板液位计的成功使用对此后计量站单井量油具有很高的推广价值。

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